當(dāng)我們?cè)谶\(yùn)用數(shù)控車床對(duì)長(zhǎng)機(jī)械零件進(jìn)行加工工作時(shí)，我們一般需要運(yùn)用液壓中心架對(duì)整個(gè)過程加以輔助支撐。液壓中心架的3個(gè)支撐滾軸是由1個(gè)片狀凸輪軸進(jìn)行往復(fù)式平移動(dòng)作而完成對(duì)工件進(jìn)行卡緊、松開的工作過程。而數(shù)控中心架的精度等級(jí)也主要在于片狀凸輪軸曲線的加工精度。

       液壓中心架的3個(gè)壓輪支撐著加工的軸，所造成的圓必須與主軸同心，壓輪一動(dòng)作可直接由油壓缸推動(dòng)進(jìn)給，同時(shí)油缸推動(dòng)片狀凸輪軸往前運(yùn)動(dòng)，凸輪軸推動(dòng)杠桿左端的凸輪軸滾子運(yùn)動(dòng)，根據(jù)杠桿支撐點(diǎn)讓壓輪二、壓輪三完成進(jìn)給過程，3個(gè)壓輪在每點(diǎn)上所造成的圓，都應(yīng)與車床主軸中心同心。因而液壓中心架的精度等級(jí)就在于片狀凸輪軸的曲線方程、制造精密度。為確保部件的加工在偏差容許范圍內(nèi)，根據(jù)液壓中心架的支承達(dá)到增加部件剛度，提升部件的加工精度。

       液壓中心架的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)于：主軸轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定、刀臺(tái)穩(wěn)定、進(jìn)給速度穩(wěn)定、錐度可調(diào)節(jié)、軌道高精度、加工高效率。液壓中心架的自動(dòng)化程度高，因而可在整個(gè)加工程序中依照具體的加工內(nèi)容、順序編入加工流程，從而達(dá)到程序化自動(dòng)加工。

液壓中心架多用在小批量且繁雜部件的加工過程中，它可輕松完成在一次夾裝中，便可完成除夾持部分外的其他加工工作，這類液壓中心架多運(yùn)用在車銑復(fù)合機(jī)床加工中心類機(jī)床。

       當(dāng)您在完全了解液壓中心架的優(yōu)點(diǎn)所在之時(shí)，我們?cè)谡麄€(gè)操作過程中，也會(huì)情不自禁地留意有關(guān)的操作規(guī)范，由此以來，也會(huì)成功確保操作人員的安全操作問題。