在利用數控機床對長軸類零件加工作業時，一般需要使用液壓中心架對整個進程加以輔佐支撐。液壓中心架的3個支撐滾輪是由一個片狀凸輪進行往復平移動作，實現對工件壓緊、松開作業。而數控中心架定位精度主要取決于片狀凸輪曲線加工精度。

 3個壓輪支撐加工的軸，所構成的圓須與主軸同心，壓輪一動作可直接由液壓油缸推進進給，油缸推進片狀凸輪向前運動，凸輪帶動杠桿左端凸輪滾子運動，經過杠桿支點讓壓輪二、壓輪三實現進給，三個壓輪在每點上所構成的圓，都與機床主軸中心同心。所以液壓中心架定位精度取決于片狀凸輪曲線方程、制作精度。為確保零件加工在差錯答應范圍內，經過液壓中心架支承達到增加零件剛度，提高零件加工精度。

主軸旋轉安穩、刀架安穩、進給速度平穩、錐度可調、軌跡精度高、加工效率高。自動化程度高，因此可在整個加工程序中按照詳細加工內容、順序編入加工步驟，達到程序化自動加工。

將液壓中心架固定在床身后，在工件旋轉狀態下，使下部兩支撐爪均勻觸及工件支撐面后鎖緊，緊扣上蓋，調節上支撐爪方位，鎖緊。支撐爪施力均勻，松緊適度，天然順利；選用夾持精度高的工件表面時，為防止支撐爪磨損工件表面，在各支承爪與支承面間墊一層純銅片或細砂布，砂布背面貼在工件表面上。當工件表面有鍵槽或缺口時，選用黃銅套環裝在工件外表面上，作液壓中心架支撐面。