液壓中心架與傳統(tǒng)普通機械中心架相比，具有自定心精度高、操作方便、對操作人員技能要求低的特點。外部采用高精度軸承滾動摩擦定位，內(nèi)部采用集中供油潤滑，使其具有轉(zhuǎn)速高、運行穩(wěn)定、噪音低的優(yōu)點，可成倍提高設(shè)備加工效率，降低加工成本。

液壓中心架只需一個按鈕即可解決對中操作過程，大大降低了操作人員的勞動強度，定位精度高，安全環(huán)保沒有污染。液壓中心架廣泛應(yīng)用于普通車床、斜床身、磨床等加工設(shè)備！傳統(tǒng)的機床中心架是通過人工調(diào)整三個支撐點來實現(xiàn)工件與機床的同心度，調(diào)整精度取決于熟練工人的手感，這種方法不可靠，工作效率低，已不能滿足效率高自動化生產(chǎn)的要求。

液壓中心架不僅能保證工件的自動對中，還能使車削工件的圓度和同軸度達到更高的精度，使機床更加穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)效率高精度高加工。

液壓中心架的核心部件是其內(nèi)部的凸輪機構(gòu)。根據(jù)不同的裝夾范圍，每個廠家都有自己的線性設(shè)計，沒有固定的標準，制造精度很高。因為都是非標生產(chǎn)，液壓中心架的選擇和后期的保修維護非常重要。

傳統(tǒng)的中心架一般是兩點或三點支撐，每個支撐桿都是手動調(diào)節(jié)與主軸同心。調(diào)整的精度往往取決于熟練工人的手感，所以這種方法不可靠，精度和效率也很低。此外，在跟蹤切削和磨削時(如曲軸車削、曲軸磨削等)。被支撐的工件不能與主軸同心，不能滿足數(shù)控機床加工高精度、效率高的要求。為此，我們開發(fā)了液壓中心架新概念，可以解決上述問題，既保證自動對中，又能使車削或磨削工件的圓度和同軸度達到更高的精度，使機床實現(xiàn)更可靠、穩(wěn)定、效率高、高精度的加工。